Actualmente, los Organismos Nacionales de Normalización, ISO, AATCC y IACTS son los que están al mando. Ellos elaboran y expiden normas que garantizan que un producto cumple con los criterios estándares determinados.

Organismos de normalización y certificación de textiles

Para obtener una certificación es necesario que las industrias textiles aprueben los métodos de evaluación de la calidad textil. Dichos métodos se basan en tecnologías avanzadas y, actualmente, las organizaciones que proveen las certificaciones son las siguientes.

1.   La Organización Internacional de Estandarización (ISO)

Es la encargada de crear estándares internacionales, compuestos por diversas organizaciones nacionales de normalización. Estas normas también cubren a la industria automotriz y su uso de textiles. 

Algunas normas relevantes son la ISO 3795, que establece los requisitos de inflamabilidad para materiales interiores de vehículos, y la ISO 105-E04, que especifica los métodos de prueba para la resistencia al color de los textiles.

2. Automotive Industry Action Group (AIAG) 

El AIAG es una organización sin fines de lucro que trabaja en colaboración con fabricantes de automóviles y proveedores para mejorar la calidad y la eficiencia en la cadena de suministro automotriz. El AIAG desarrolla pautas y recomendaciones para los textiles utilizados en interiores de vehículos, como la especificación AIAG CQI-9 para la gestión térmica de los textiles.

3. Society of Automotive Engineers (SAE) 

La SAE es una sociedad internacional que desarrolla estándares técnicos para la industria automotriz. La SAE J369 establece los requisitos y métodos de prueba para los tejidos de asientos de vehículos y la SAE J2412 define los requisitos de resistencia al color de los textiles para interiores de automóviles.

4. European Committee for Standardization (CEN) 

El CEN es una organización de normalización europea que desarrolla estándares técnicos para varios sectores, incluyendo la industria automotriz. El CEN/TS 16980 establece los requisitos de seguridad para los textiles utilizados en el interior de los vehículos.

5. La Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles (AATCC)

AATCC, Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles, es una organización profesional sin fines de lucro. Su principal objetivo es desarrollar métodos de prueba y materiales de control de calidad en la industria textil. Además, AATCC se dedica al desarrollo educativo y la creación de redes para profesionales de textiles y prendas en todo el mundo.

Un ejemplo de la contribución de AATCC es el método estándar AATCC 100, que se utiliza en la industria textil para cuantificar la actividad antimicrobiana de una tela.

Beneficios de la estandarización y certificación para la calidad textil en la Industria Automotriz

La industria textil es una de las más grandes y con infinidades de competencias. Por esta razón, la estandarización y certificación para la calidad textil otorga grandes beneficios como, por ejemplo:

Seguridad

Los estándares y certificaciones garantizan la seguridad de los textiles utilizados en la industria automotriz al cumplir con regulaciones estrictas de inflamabilidad, emisiones de gases tóxicos y resistencia al fuego, proporcionando un entorno seguro para los ocupantes del vehículo.

Calidad consistente

La estandarización y certificación aseguran una calidad uniforme de los textiles en la industria automotriz al establecer criterios claros de calidad, como rendimiento, durabilidad, resistencia al desgaste y color, brindando confiabilidad a los fabricantes y proveedores.

Cumplimiento normativo

Los estándares y certificaciones garantizan el cumplimiento de las regulaciones y normativas aplicables a los textiles de la industria automotriz, evitando problemas legales y asegurando la conformidad con los requisitos específicos de cada país o región.

Mejora de eficiencia y reducción de costos

Los estándares y certificaciones mejoran la eficiencia y reducen costos en la cadena de suministro al facilitar la selección de proveedores confiables y de alta calidad, además de promover mejores prácticas y procesos eficientes en la producción y suministro de textiles.

La importancia de contar con servicios de inspección textil 

La inspección de calidad desempeña un papel crucial en la industria automotriz al permitir a los fabricantes verificar, medir e identificar posibles defectos antes del proceso de fabricación. Esto se logra con dos objetivos principales: en primer lugar, reducir o eliminar los fallos en la producción; y en segundo lugar, garantizar el cumplimiento de los requisitos de normas y certificaciones.

Para llevar a cabo este proceso, se emplean metodologías de trabajo específicas. Por ejemplo, se realiza una selección minuciosa de las materias primas. Asimismo, al optimizar los métodos de producción, se logra reducir los costos y aumentar la productividad de las empresas.

Tipos de defectos y problemas que se pueden detectar a través de los servicios de inspección de calidad

A continuación, se enumeran algunos de los defectos y problemas que se pueden detectar mediante las inspecciones:

• Prevención de defectos en las cubiertas de tapicería durante el proceso de fabricación.
• Selección inadecuada del material de fibra para aplicaciones específicas.
• Deficiencias en el análisis y mejora de la solidez del color en los tejidos teñidos.
• Efecto de las condiciones ambientales en el rendimiento de los textiles utilizados en el automóvil.
• Uso de espectroscopia y técnicas de imagen para el control de calidad de los materiales textiles.

Además, los servicios de inspección pueden detectar problemas relacionados con datos imprecisos o incompletos, así como la falta de control del inventario. También se tiene en cuenta la baja productividad de la maquinaria, ya sea nueva o antigua, que dificulta el crecimiento de la industria automotriz.

¿Por qué elegir un buen proveedor de servicios de inspección?

Los proveedores de servicios de inspección son fundamentales para obtener el máximo rendimiento de tus operaciones. A través de ellos, se puede maximizar el uso de los recursos y operar de manera eficiente, con el objetivo final de optimizar la rentabilidad de la compañía.

Estandarización y certificación: ¿elementos esenciales del control de calidad textil?

Por supuesto que sí. Cada una de las normas y certificaciones ayuda a las empresas textiles a mejorar su rendimiento y competencia. Además, tanto el control de calidad, como el servicio de inspección de textiles, agiliza los procesos productivos, todo gracias a la mecanización.

Otro de los papeles que ejerce el servicio de inspección de calidad textil es el de integrar las metodologías de trabajo. De esta manera, no solo ayudan a las empresas en cuanto a los costos y productividad.

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El control de calidad es una estratégia que las empresas no pueden dejar de lado si su objetivo es ser competitivos. El control de calidad inspecciona que se cumplan con los estándares previamente establecidos por las compañías y por organismos reguladores, con el fin de garantizar calidad a los consumidores y lograr una óptima satisfacción del cliente.

A pesar de que factores como el tamaño o la antigüedad influyen en el éxito de una empresa, uno de los aspecto más importantes en la competitividad es la calidad, lo que involucra la gestión de calidad de los productos o servicios, así como una cultura de calidad que involucra a cada integrante de la compañía.

Uno de los estándares más importantes en la supervisión de calidad es el ISO 9001, para su máximo aprovechamiento las empresas deben adaptar esta cultura en todos sus departamentos, procesos, productos y servicios.

¿Qué es el control de calidad de un producto?

La inspección de calidad de un producto es la revisión y el cumplimiento de los estándares fijados por la compañía y la industria para dicho recurso, aquí se evalúan desde detalles estéticos o atributos como color, grabados, impresiones, rasgaduras o desperfectos visibles así como las variables que son diferentes versiones del producto; diferentes colores, tamaños o componentes.

¿Qué es el control de calidad de un servicio?

Al igual que los productos, la calidad de un servicio puede ser evaluado tomando en cuenta sus atributos y sus variables. Los atributos de un servicio pueden ser los plazos establecidos o los aspectos cuantitativos ofrecidos; las variables son las diferentes adaptaciones que tiene el servicio según el costo, cliente o disponibilidad.

¿Cómo se controla la calidad en el área de producción?

Existen diferentes técnicas para realizar el control de calidad dentro de la producción, sin embargo, la mayoría basa su estratégia en aspectos básicos de evaluación.

• Define el lote y una muestra: Se debe delimitar la cantidad de productos a inspeccionar con el fin de hacer el proceso eficiente utilizando los datos de forma inteligente.
• Basate en el estándar: antes de empezar una evaluación es importante establecer las métricas que diferencian a un producto Conforme de uno No Conforme.
• Establece el momento de recolección: una inspección de calidad puede realizarse en varias ocasiones y partes del proceso. En esta etapa se define en qué parte se hará: durante la producción, al inicio o al finalizar.
• Realiza la inspección y filtra: en esta etapa se debe separar las unidades que tengan defectos de los Conformes, con esta separación también se define si el material No Conforme puede ser retrabajado o desechado.
• Análisis de las fallas: no solo importa detectar las fallas, también se debe analizar qué fue el causante de dichas fallas.
• Decisiones basadas en datos: después del análisis de las fallas y establecer en qué partes del proceso no se están logrando los estándares de calidad es necesario plantear estratégias que mejoren el proceso de producción: cambio de equipos, capacitación del personal e incluso cambio en la materia prima.

Principales desafíos en el control de calidad

Implementar un sistema de control de calidad sin el compromiso necesario puede hacer que las empresas no logren percibir los beneficios. Muchas veces tras el establecimiento de una estratégia de calidad vienen diferentes desafíos debido a la falta de involucramiento de áreas importantes como la alta gerencia, métodos arcaicos o desordenados en la documentación o la nula acción ante los resultados. 

Te dejamos varios de los principales problemas que enfrentan las empresas al no contar con un control de calidad integral: 

• La alta gerencia no participa en el proceso de implementación: tercerizar los servicios de calidad ha demostrado ser la estratégia más efectiva, sin embargo, para lograr los mejores resultados es necesario que la empresa no se mantenga ajena a este proceso y a los datos que otorga.

“El 60% de las organizaciones encuestadas por la Sociedad Americana para la Calidad (ASQ) en su estudio sobre el “Estado de la Calidad Global 2016”, afirmó que la gran mayoría de los ejecutivos no saben o no miden el impacto financiero de la calidad.”

• No documentar los errores o hacerlo de forma desorganizada: la única función de la inspección de calidad no es detectar los errores, mandarlos a retrabajo o desecharlos. Un control de calidad óptimo generará datos sobre los errores cometidos con la intención de tener perspectiva de las mejoras necesarias y aplicar acciones correctivas.

Muchas compañías pueden realizar el proceso completo pero el tener datos dispersos, en diferentes plataformas o no dar el correcto seguimiento también puede entorpecer la mejoría.

• Pocas auditorías y pocos reportes: las empresas que implementan auditorías cada año no están aprovechando sus recursos, las revisiones efectivas deben ser frecuentes.
• Falta de capacitación y poco conocimiento del producto: las personas a cargo de la manufactura deben comprender lo máximo posible su labor, eso no sólo les hará entender por qué evitar las malas prácticas sino que dará paso a una mejora del proceso desde ese ángulo.
• Poca atención en los proveedores: muchas veces el poco tiempo y la confianza ciega en nuestros proveedores hacen que pasemos por alto fallas en la materia prima, lo que puede entorpecer nuestro flujo de trabajo.
• No tener el mismo criterio de calidad en todas las áreas y departamentos: la calidad de los No queda duda de que no dejar tus inspecciones en manos de profesionales puede causarle a tu empresa más problemas de calidad que buenos resultados, por ello lo indicado es siempre acudir a profesionales con amplia experiencia y que tengan procesos correctamente estructurados.
• AMN cuenta con 30 años de experiencia en servicios de calidad, formando parte del crecimiento de empresas que hoy compiten a nivel mundial además de ser los proveedores de calidad de confianza de multinacionales que han encontrado en AMN el soporte profesional que necesitaban para operar en México y Estados Unidosproductos no solo es responsabilidad del área producción, aquí se ven involucradas todas las áreas, desde Recursos Humanos hasta la logística, si algo está fallando, probablemente contamine el desempeño de otras áreas. Incluso la contratación de personal debe hacerse bajo los criterios del control de calidad.
• Considerar que los recursos destinados al control de calidad es un gasto: muchos departamentos de finanzas no contemplan el costo-beneficio de invertir  en procesos de calidad. Los beneficios de una inspección de calidad bien implementada se pueden ver en varios aspectos, pero los que más destacan es la reducción de gastos y la mejoría de tiempos de producción, lo que ocasiona una mejoría considerable en la rentabilidad.

No es un error afirmar que muchos sectores industriales han evolucionado de forma acelerada en las últimas décadas. Aunque muchas personas le atribuyen dicho crecimiento únicamente a la tecnología existen diferentes factores que lograron consolidar a varias industrias como la textil: uno de esos causantes fue la implementación de políticas de control de calidad.

El control de calidad no es un procedimiento que se aplica en la recta final de la fabricación de un producto, se trata de una metodología que inspecciona la materia prima desde su llegada, los procedimientos dentro de la línea de producción y los productos terminados. En esas revisiones no solo se señalan errores, también se destacan puntos débiles para una constante mejora de la producción.

Estas estratégias son necesarias para que las empresas logren su máximo potencial, eficientizando procesos y minimizando gastos. El control de calidad es la búsqueda de un funcionamiento óptimo.

¿Qué función tiene el control de calidad en la industria textil?

La función del control de calidad en la industria textil tiene el objetivo de lograr una producción óptima a través de la recolección y análisis de datos que permitan la implementación de constantes mejoras en los procesos productivos, integrando nuevas estratégias, mejorando tiempos y reduciendo costes desde la llegada de la materia prima hasta el proceso final de fabricación.

¿Existen regulaciones o normas en la calidad de los textiles?

Actualmente diversos organismos se encargan de establecer normas en la calidad de la industria textil, mismas que diseñan y difunden reglas estrictas que los sectores industriales deben cumplir al manipular textil, con el fin de brindar calidad y garantías a los consumidores o empresas.

American Society for Testing and Materials – ASTM

American Association of Textile Chemists and Colorists – AATC

International Organization for Standardization – ISO

Instituto Colombiano de Normas Técnicas – ICONTEC

En la industria textil, como en varios sectores, la implementación de controles de calidad puede ayudar a las empresas a detectar y anticipar fallos desde la llegada del material, lo que permite una mejor capacidad de maniobrar así como evitar retrabajos.

Dicha inspección con base a las especificaciones que establece el proveedor puede resultar una tarea que consume mucho tiempo para las empresas, por esa razón suele ser un paso ignorado, lo que ocasiona grandes costos en desperfectos. El desarrollo tecnológico y la especialización de compañías como AMN han hecho que este trabajo disminuya enormemente su tardanza al mismo tiempo que reduce costos a las compañías.

¿Cuáles son las principales pruebas de calidad en la industria textil?

Quizá te has preguntado ¿cómo reconocer un textil de calidad? Actualmente se han estandarizado diversas pruebas de calidad para verificar que los textiles cumplan con los estándares requeridos por la industria. Dichas mediciones se clasifican en pruebas de resistencia, durabilidad, solidez de colores y pruebas ante procesos químicos.

1. Resistencia al deslizamiento de hilos en la costura: esta prueba determina la fuerza máxima necesaria para conseguir el deslizamiento de los hilos.
2. Resistencia al rasgado: determina la fuerza máxima necesaria hasta que el material textil sufra un desgarre.
3. Resistencia a la rotura: mide la fuerza necesaria para lograr romper la tela.
4. Elongación y recuperación: es aplicado en materiales elásticos y mide la capacidad del textil para recuperar su forma original.
5. Desgaste de color en frote: esta prueba es realizada con el textil seco y humedo, mide la cantidad de color que trasfiere la tela al frotarse.
6. Solidez de color expuesta a la luz: simula el desgaste provocado por procesos de irradiación y humedad.
7. Fusionado: mide la capacidad del textil ante presión y temperaturas extremas.

¿Qué beneficios tiene implementar controles de calidad en la industria textil?

Son varios los beneficios que tienen para las empresas al implementar una correcta inspección de sus materiales y una óptima verificación de sus procesos.

1. Reducción de desperdicios: al conocer cuáles son los textiles que cumplen con los estándares de calidad necesarios para tu producción podrás diseñar y aprovechar al máximo tus recursos.
2. Disminución de costes: evitarás procesos de retrabajo lo que te permitirá producir más en menos tiempo y con menos gastos.
3. Aumento de la productividad: agilizarán los procesos gracias al uso correcto de los datos y auditorías.
4. Mejora del producto final: evitarás trabajar con material d e mala calidad.

¿Qué aspectos debo considerar al recibir un textil?

Con el fin de no tener cambios imprevistos en tus líneas de producción y aprovechar al máximo tus recursos disponibles es importante que consideres tres aspectos importantes: largo y ancho, gramaje e imperfecciones.

• Largo y ancho: esto te permitirá diseñar los cortes para un correcto aprovechamiento.
• Gramaje: saber si tu tela es liviana, mediana o pesada te dará el criterio para saber que tipo de herramientas (como agujas e hilos) utilizar en tu línea de producción.
• Imperfecciones: por más mínimas que parezcan estas podrían echar a perder toda tu producción, es importante que prestes atención a los estiramientos, manchas o rasgaduras.

El control de tus textiles es de suma importancia y sumado a una correcta inspección de calidad, junto con el análisis e implementación de mejorar en tus procesos de fabricación pueden ayudarte a resolver los diferentes retos ante los que tu empresa se enfrenta.
Sabemos que implementar estas estratégias puede resultar un enorme gasto, por ello existen diferentes alternativas, como el servicio de inspección de textiles de AMN. Con el cual podrás seguir innovando al mismo tiempo que tendrás la garantía de que tus textiles llegan, son procesados y se van con tus clientes con la mejor calidad.